MVR蒸發器選用壓縮機提升二次蒸汽的動能,并對提升動能的二次蒸汽進行運用,回收利用二次蒸汽的汽化熱。實際為:將蒸發器造成的二次蒸汽,根據壓縮機的隔熱縮小,使其工作壓力、溫度提升后,再做為加溫蒸汽送進蒸發器的加溫室,冷疑放熱反應,因而蒸汽的汽化熱獲得了回收利用。MVR降膜蒸發器原理:原材料源液從熱交換器上管箱添加,通過布液器把原材料分派到每根換熱管內,而且順著換熱管內腔產生均衡的液體膜,管中液體膜在向粗俗的歷程中被殼程的加溫蒸汽加熱,邊往下流動性邊燒開并開展蒸發。到換熱管底部原材料變為提取液和二次蒸汽。濃縮液掉入埋管箱,二次蒸汽進到氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽帶入的液態飛沫被除去,純粹的二次蒸汽從分離設備中傳至壓縮機。壓縮機把二次蒸汽縮小后做為加溫蒸汽傳至熱交換器殼程用以蒸發器熱原。完成持續蒸發全過程。二.平穩蒸發系統軟件一切正常蒸發時,壓縮機輸出功率操縱44—47HZ,工作中電流量540—570A,靜態平衡閥開啟度依據壓縮機電流量設為全自動,一切正常蒸發時處在關掉情況,入料溫度90℃,分離設備液位儀1400mm,強制性循環系統蒸發器工作壓力1250bar上下。蒸發一段時間后,根據眼睛觀查分離設備鹽腿后視鏡處結晶體顆粒物或根據抽樣口取樣觀查,有鹽結晶體顆粒物時立即進料。大家會踏踏實實、敢于努力、勇于,把大家的服務項目、工作經驗和技術性更的給予給每一位顧客。做觀念猿巨人,做活動的鐵人,秉持把個體的進步與公司的未來發展保證有機化學的融合的一同價值觀念。
其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,大型薄膜廢水蒸發器廠家,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。
多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽.溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產生二次汽,大型薄膜廢水蒸發器價格,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后,渦輪壓縮機(轉速為3000-5000r/min)將二次蒸汽吸入,經增壓后變為加熱蒸汽,大型薄膜廢水蒸發器,就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分終變成冷凝水排出。大型薄膜廢水蒸發器
2.1 根據設備工藝參數進行施工圖設計,大型薄膜廢水蒸發器特點,根據施工圖的技術條件編制切實可行的制造工藝。
2.2 設備的設計、制造、檢驗和驗收應按 NB/T47007《管殼式熱交換器》、GB150《壓力容器》、GB151《管殼式換熱器》進行;鋼結構的設計制造應符合 NB/T47007,外還應符合GB50205《鋼結構工程施工及驗收規范》的規定。
2.3 制造工裝
制造設備結構特點和施工要求,設計必備的工裝以保證產品質量是必要的,工裝包括:焊接定位工裝、起吊工裝和運輸工裝、撐圓工裝等。大型薄膜廢水蒸發器
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